Januari 02 2023
Basistrainingsmateriaal voor waterbehandelingsapparatuur
Apparatuur voor waterbehandeling
01 Werkingsprincipe en procesverloop
Gebruik membraantechnologie als kernfiltermateriaal, aangevuld met voorbehandeling of andere apparatuur om het doel van zuivering te bereiken.
Tweetraps proces met omgekeerde osmose van zuiver water:
Ruw water → kwartszand filter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertraps pomp → eentraps omgekeerde osmose membraan (geconcentreerde waterterugwinning) → meertraps pomp → Tweetraps omgekeerde osmose membraan (geconcentreerde waterterugwinning) → zuiver water
Eentraps proces met omgekeerde osmose van zuiver water:
Ruw water → kwartszandfilter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertraps pomp → Eentraps omgekeerde osmosemembraan (geconcentreerde waterrecuperatie) → zuiver water
Mineraalwater, bronwater uit de bergen, waterzuiveringsproces:
Ruw water → kwartszand filter → actieve koolfilter → veiligheidsfilter → ultrafiltratiemembraan → mineraalwater, bronwater uit de bergen
Ultrapuur water, gedeïoniseerd waterproces:
Ruw water → kwartszandfilter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertraps pomp → primair omgekeerde osmosemembraan (geconcentreerde waterterugwinning) (of gebruik secundair omgekeerde osmoseproces) → primaire mengbedapparatuur → secundaire mengbedapparatuur →Ultrapuur water
02
Introductie van filters en filterelementen op alle niveaus
1. De filter van het kwartszand
Het filter is gevuld met verfijnd meerlaags en meerlagig kwartszand, dat sediment, roest, grote onzuiverheden en zwevende deeltjes effectief kan verwijderen en de kwaliteit van het influentwater effectief kan verbeteren. Het filter kan handmatig heen en weer worden gespoeld en het filterelement heeft een lange levensduur. In theorie is het niet nodig om het te vervangen en is er slechts een kleine hoeveelheid aanvulling nodig. Er zijn twee soorten materialen voor de filterschaal, de ene is van roestvrij staal en de andere is van glasvezelversterkte kunststof. De vulhoeveelheid filtermateriaal varieert van 150 kg tot 3000 kg, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit.
2. Actieve koolfilter
Actieve koolfilters worden voornamelijk gebruikt om organisch materiaal en resterend chloor te verwijderen. Het filter wordt gevuld met waterzuiverende actieve kool (voornamelijk actieve kool uit fruitschillen) en het gefilterde water komt in het actieve koolfilter. Een daarvan is om wat organisch materiaal in het water op te nemen, en de adsorptiesnelheid is ongeveer 60%; De verwijdering van resterend chloor door koolstof is niet alleen adsorptie, maar er vindt katalyse plaats op het oppervlak, dus actieve kool heeft niet het probleem van adsorptieverzadiging, maar verliest alleen koolstof. Er zijn twee soorten materialen voor de filterschaal, de ene is van roestvrij staal en de andere is van glasvezelversterkte kunststof. De vulhoeveelheid filtermateriaal varieert van 50 kg tot 1000 kg, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit. Na te zijn geadsorbeerd door actieve kool voldoet het effluent in principe aan de waterinlaatvereisten van de RO-eenheid: SD1≤4;
3. Beveiligingsfilter
In het veiligheidsfilter is een PP20-30 filterelement geïnstalleerd om fijnere onzuiverheden en deeltjes te filteren om te voorkomen dat deeltjes de hogedrukpomp en RO-membraancomponenten binnendringen en krassen op het membraanoppervlak maken. Onder normale werkomstandigheden kan het filterelement een levensduur van meer dan 3 maanden behouden en voldoet de structuur van het filter aan de eisen voor snelle vervanging van het filterelement. De behuizing van het filter is gemaakt van roestvrij staal en er zijn 3-12 filterelementen, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit.
4. Membraanfilter voor omgekeerde osmose
Het omgekeerde osmosemembraan is het hart van de zuiverwaterapparatuur. Het water dat door het RO-apparaat voor omgekeerde osmose wordt behandeld, kan de meeste anorganische zouten, alle organisch materiaal, schadelijke chemicaliën, residuen van bestrijdingsmiddelen, bacteriën en virussen verwijderen en ervoor zorgen dat de waterkwaliteit de norm voor zuiver water bereikt. Volgens de eisen van de kwaliteit van het afvalwater is het onderverdeeld in primaire omgekeerde osmosebehandeling en secundaire omgekeerde osmosebehandeling. Na een tweetraps omgekeerde osmosebehandeling is het ontziltingspercentage maar liefst 99% en bereikt het watergebruik meer dan 60%. De waterkwaliteit voldoet aan de nationale norm voor gebotteld zuiver water. Het omgekeerde osmosemembraan maakt over het algemeen gebruik van het membraan van Hyde Energy Company uit de Verenigde Staten, dat twee specificaties heeft: 4040 en 8040. Afhankelijk van de verwerkingscapaciteit zijn er 1-20 stuks en is de levensduur meer dan 2 jaar.
5. Ultrafiltratie membraan filter
Het ultrafiltratiemembraan van holle vezels is het hart van de mineraalwaterapparatuur. Het water dat door het ultrafiltratieapparaat wordt behandeld, kan de meeste bacteriën en bijna alle organische stoffen en micro-organismen verwijderen, waardoor de waterkwaliteit voldoet aan de waterzuiveringsnorm. De waterbenutting bereikt 75-90%, de behandelingscapaciteit is groot en het is niet gemakkelijk om te verstoppen. Nu worden alle membranen in China gemaakt en zijn er ook twee specificaties van 4040 en 8040.
6. Apparatuur voor gemengde bedden
Anionen en kationharsen worden gebruikt als filtermaterialen om anionen en kationen in water te verwijderen, om het doel te bereiken om zuiverder te zijn dan zuiver water. Het filtermateriaal in het mengbed is onderverdeeld in twee soorten: hernieuwbaar en niet-hernieuwbaar. De gebruikskosten van hernieuwbare filtermaterialen zullen lager zijn en de missie van niet-hernieuwbare filtermaterialen zal langer zijn. Het water dat door het mengbed wordt behandeld, wordt ultrapuur water genoemd en de meeteenheid is de soortelijke weerstand, de omgekeerde verhouding van de geleidbaarheid. Over het algemeen ligt de soortelijke weerstand van het water dat door het mengbed wordt behandeld tussen 1-15 megohm.
03
Volledige uitrustingsconfiguratie van de zuiverwaterinstallatie
1. Tweetraps omgekeerde osmose watergenerator: RO-1000I-serie
Volgens de vereisten van QS-certificering moet de waterproductieapparatuur van de zuiverwaterinstallatie hoger zijn dan 1T/H. Daarom liggen de behoeften van klanten over het algemeen boven 1T en zijn er verschillende opties zoals 1T, 2T en 5T. De apparatuur van de zuiverwaterinstallatie moet tweetraps omgekeerde osmose zijn om aan de waterlozingsvereisten te voldoen, dat wil zeggen dat de geleidbaarheid minder dan 10 is.
2. Automatische flessenwas- en vulmachine: XG-100-serie
Het is een speciale uitrusting voor het reinigen van zuiverwatervaten en het vullen van zuiver water. Het keurt een pneumatisch apparaat goed en werkt volledig automatisch, van buiten wassen tot vullen en afdekken. Het reinigingsproces bestaat over het algemeen uit reiniging met vier stations: uitwendig wassen - inwendig wassen - desinfecterende reiniging - reinigen met zuiver water, en vervolgens vullen en afdekken; volgens de vulcapaciteit is het verdeeld in een enkele rij en een dubbele rij, 60-120 flessen per uur zijn over het algemeen enkele rij en meer dan 120 flessen zijn dubbele rij (zoals: 200, 400); volgens verschillende vormen zijn ze verdeeld in lineair en L-vormig.
3. De opslagtank van het roestvrij staalwater
Het zuivere water dat door de omgekeerde osmosewatermachine wordt gefilterd, moet eerst worden opgeslagen in een roestvrijstalen wateropslagtank en vervolgens worden gevuld nadat het is gedesinfecteerd en vers wordt gehouden. De wateropslagtank is over het algemeen verdeeld in verschillende specificaties, zoals 1T, 2T, 3T, 5T, enz., met een vloeistofniveauschakelaar, verbonden met de watergenerator om automatische waterinname en -uitschakeling te realiseren. Het materiaal is 304 food-grade roestvrij staal en de beugel kan worden gemaakt van ijzer of roestvrij staal.
4. De generator van het ozonwater: ch-3/ch-4
Gebruik zuiver water als grondstof en genereer ozondesinfectie en vers blijvend zuiver water door elektrolyse van zuiver water. Het voordeel van deze apparatuur is dat het niet nodig is om andere grondstoffen te gebruiken en dat er geen vervuiling is; Het nadeel is dat de hoeveelheid geproduceerde ozon klein is, er geen mengapparatuur is en de desinfectie onvoldoende is. Over het algemeen gebruikt voor waterbereidingsapparatuur onder 1T.
5. Ozon mixer: CH-1/220V
Het roestvrijstalen machineframe gebruikt medische zuurstof als grondstof, genereert ozon door elektrolyse van zuurstof en gebruikt vervolgens de mengpomp om de ozon en het zuivere water volledig te mengen om een melkachtig wit gas-vloeistofmengsel te vormen, waardoor het effect van volledige desinfectie en conservering wordt bereikt. De apparatuur produceert een grote hoeveelheid ozon en heeft een goed desinfectie-effect, en wordt over het algemeen gebruikt voor waterbereidingsapparatuur boven 1T. Ozon is een sterk oxiderend gas met een bijzondere geur. Tijdens de opslag van zuiver water zal ozon op natuurlijke wijze uiteenvallen in zuurstof en vrije zuurstof. Daarom moet flessenwater over het algemeen meer dan 12 uur worden bewaard voordat het wordt verkocht om de afbraak van ozon te vergemakkelijken.
6. Luchtreiniger: ZJ-800
Het wordt speciaal gebruikt om de lucht in de vulruimte te zuiveren, om ervoor te zorgen dat de luchtzuiverheid van de afgesloten vulruimte boven de 1000 komt en om secundaire vervuiling tijdens het vullen van zuiver water te voorkomen. Afhankelijk van de grootte van de vulruimte kunnen er een of twee worden geselecteerd.
7. Desinfectiekast met flessendop: XD-3
Het wordt speciaal gebruikt om flessendoppen te steriliseren. Het heeft een roestvrijstalen structuur en heeft twee desinfectiefaciliteiten, ozon en ultraviolette stralen, om ervoor te zorgen dat de doppen vrij zijn van vervuiling.
8. Automatische verzegelende machine (facultatief)
Het wordt achter de vulmachine geïnstalleerd en gebruikt waterdamp als energie om de krimpfolie bij de opening van de fles af te dichten. Specificaties variëren van 60-300 flessen per uur, voorzien van kunststof kettingplaten.
9. Automatische waterontharder (optioneel)
Het wordt vooral gebruikt in gebieden met een relatief harde kwaliteit van ruw water. Het verwijdert calcium- en magnesiumionen in het water door middel van ionenuitwisseling, om het water te verzachten en het RO-membraan te beschermen tegen vervuiling en verstopping. Over het algemeen geldt dat als de hardheid van ongezuiverd water hoger is dan 500, een waterontharder moet worden geïnstalleerd. Afhankelijk van de verschillende waterproductiecapaciteit kan een waterontharder met een verwerkingscapaciteit van 2-35T per uur worden geselecteerd.
10. Luchtdoucheruimte (optioneel)
Het wordt speciaal gebruikt om de operators te desinfecteren voordat ze de vulkamer betreden en verlaten, om te voorkomen dat menselijke factoren de lucht in de vulkamer vervuilen.