Januari 02 2023
Basistrainingsmateriaal voor waterbehandelingsapparatuur
Apparatuur voor waterbehandeling
01 Werkingsprincipe en procesverloop
Gebruik membraantechnologie als het belangrijkste filtermateriaal, aangevuld met voorbehandeling of andere apparatuur om het doel van zuivering te bereiken.
Tweetraps proces met omgekeerde osmose in zuiver water:
Ruw water → kwartszandfilter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertraps pomp → eentraps omgekeerde osmosemembraan (geconcentreerde waterterugwinning) → meertraps pomp → Tweetraps omgekeerde osmosemembraan (geconcentreerde waterterugwinning) → zuiver water
Eentraps proces met omgekeerde osmose zuiver water:
Ruw water → kwartszand filter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertraps pomp → Eentraps omgekeerde osmose membraan (geconcentreerde waterterugwinning) → zuiver water
Mineraalwater, bronwater uit de bergen, waterzuiveringsproces:
Ruw water → kwartszandfilter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → ultrafiltratiemembraan → mineraalwater, bronwater uit de bergen
Ultrapuur water, gedeïoniseerd waterproces:
Ruw water → kwartszandfilter → actief koolfilter → veiligheidsfilter → meertrapspomp → primair omgekeerde osmosemembraan (geconcentreerde waterterugwinning) (of gebruik secundair omgekeerde osmoseproces) → primaire mengbedapparatuur → secundaire mengbedapparatuur →Ultrapuur water
02
Introductie van filters en filterelementen op alle niveaus
1. De filter van het kwartszand
Het filter is gevuld met geraffineerd meerlaags en meerweg kwartszand, dat sediment, roest, grote onzuiverheden en zwevende deeltjes effectief kan verwijderen en de kwaliteit van het influente water effectief kan verbeteren. Het filter kan handmatig heen en weer worden gespoeld en het filterelement heeft een lange levensduur. In theorie is het niet nodig om het te vervangen en is er slechts een kleine hoeveelheid aanvulling nodig. Er zijn twee soorten materialen voor de filterschaal, de ene is van roestvrij staal en de andere is van glasvezelversterkte kunststof. De vulhoeveelheid filtermateriaal varieert van 150 kg tot 3000 kg, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit.
2. Actieve koolfilter
Actieve koolfilters worden voornamelijk gebruikt om organisch materiaal en restchloor te verwijderen. Het filter wordt gevuld met waterzuiverende actieve kool (voornamelijk actieve kool uit de fruitschil) en het gefilterde water komt in het actieve koolfilter. Een daarvan is om wat organisch materiaal in het water te absorberen, en de adsorptiesnelheid is ongeveer 60%; De verwijdering van resterend chloor door koolstof is niet alleen adsorptie, maar katalyse vindt plaats op het oppervlak, dus actieve kool heeft niet het probleem van adsorptieverzadiging, maar verliest alleen koolstof. Er zijn twee soorten materialen voor de filterschaal, de ene is van roestvrij staal en de andere is van glasvezelversterkte kunststof. De vulhoeveelheid filtermateriaal varieert van 50 kg tot 1000 kg, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit. Na te zijn geadsorbeerd door actieve kool, voldoet het effluent in principe aan de waterinlaatvereisten van de RO-eenheid: SD1≤4;
3. Veiligheidsfilter
In het veiligheidsfilter is een PP20-30-filterelement geïnstalleerd om fijnere onzuiverheden en deeltjes te filteren om te voorkomen dat deeltjes de hogedrukpomp en RO-membraancomponenten binnendringen en krassen op het membraanoppervlak veroorzaken. Onder normale werkomstandigheden kan het filterelement een levensduur van meer dan 3 maanden behouden en voldoet de structuur van het filter aan de eisen voor snelle vervanging van het filterelement. De schaal van het filter is gemaakt van roestvrij staal en er zijn 3-12 filterelementen, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit.
4. Omgekeerde osmose membraanfilter
Het omgekeerde osmosemembraan is het hart van de zuiverwaterapparatuur. Het water dat door het RO-apparaat voor omgekeerde osmose wordt behandeld, kan de meeste anorganische zouten, alle organische stoffen, schadelijke chemicaliën, residuen van bestrijdingsmiddelen, bacteriën en virussen verwijderen en de waterkwaliteit de norm voor zuiver water laten bereiken. Volgens de vereisten van de kwaliteit van afvalwater is het onderverdeeld in primaire omgekeerde osmosebehandeling en secundaire omgekeerde osmosebehandeling. Na een tweetraps omgekeerde osmosebehandeling is de ontziltingssnelheid zo hoog als 99% en bereikt het watergebruik meer dan 60%. De waterkwaliteit voldoet aan de nationale norm voor gebotteld zuiver water. Het omgekeerde osmosemembraan maakt over het algemeen gebruik van het membraan van Hyde Energy Company uit de Verenigde Staten, dat twee specificaties heeft: 4040 en 8040. Afhankelijk van de verwerkingscapaciteit zijn er 1-20 stuks en is de levensduur meer dan 2 jaar.
5. De filter van het ultrafiltratiemembraan
Het holle vezel ultrafiltratiemembraan is het hart van de mineraalwaterapparatuur. Het water dat door het ultrafiltratieapparaat wordt behandeld, kan de meeste bacteriën en bijna alle organische stoffen en micro-organismen verwijderen, waardoor de waterkwaliteit voldoet aan de waterzuiveringsnorm. Het watergebruik bereikt 75-90%, de behandelingscapaciteit is groot en het is niet gemakkelijk te verstoppen. Nu worden alle membranen in China gemaakt, en zijn er ook twee specificaties van 4040 en 8040.
6. Apparatuur met gemengd bed
Anionen- en kationharsen worden gebruikt als filtermateriaal om anionen en kationen in water te verwijderen, om het doel te bereiken om zuiverder te zijn dan zuiver water. Het filtermateriaal in het mengbed is onderverdeeld in twee soorten: hernieuwbaar en niet-hernieuwbaar. De gebruikskosten van hernieuwbare filtermaterialen zullen lager zijn en de missie van niet-hernieuwbare filtermaterialen zal langer zijn. Het water dat door het mengbed wordt behandeld, wordt ultrapuur water genoemd en de meeteenheid is de soortelijke weerstand, de omgekeerde verhouding van de geleidbaarheid. Over het algemeen ligt de soortelijke weerstand van het water dat door het mengbed wordt behandeld tussen 1-15 megohm.
03
Volledige uitrustingsconfiguratie van de zuiverwaterinstallatie
1. Tweetraps watergenerator met omgekeerde osmose: RO-1000I-serie
Volgens de vereisten van QS-certificering moet de waterproductieapparatuur van de zuiverwaterinstallatie hoger zijn dan 1T/H. Daarom zijn de behoeften van klanten over het algemeen hoger dan 1T en zijn er verschillende opties zoals 1T, 2T en 5T. De apparatuur voor zuiverwaterinstallaties moet tweetraps omgekeerde osmose hebben om aan de waterlozingsvereisten te voldoen, dat wil zeggen dat de geleidbaarheid minder dan 10 is.
2. Automatische flessenwas- en vulmachine: XG-100-serie
Het is een speciale uitrusting voor het reinigen van vaten met zuiver water en het vullen van zuiver water. Het keurt een pneumatisch apparaat goed en werkt volledig automatisch van buiten wassen tot vullen en afdekken. Het reinigingsproces is over het algemeen reiniging op vier stations: uitwendig wassen - inwendig wassen - desinfecterende reiniging - reinigen met zuiver water, en vervolgens vullen en afdekken; volgens de vulcapaciteit is het verdeeld in een enkele rij en een dubbele rij, 60-120 flessen per uur zijn over het algemeen een enkele rij en meer dan 120 flessen zijn een dubbele rij (zoals: 200, 400); volgens verschillende vormen zijn ze verdeeld in lineair en L-vormig.
3. De opslagtank van het roestvrij staalwater
Het zuivere water dat door de watermachine met omgekeerde osmose wordt gefilterd, moet eerst worden opgeslagen in een roestvrijstalen wateropslagtank en vervolgens na desinfectie worden gevuld en vers worden gehouden. De wateropslagtank is over het algemeen onderverdeeld in verschillende specificaties, zoals 1T, 2T, 3T, 5T, enz., met een vloeistofniveauschakelaar, verbonden met de watergenerator om automatische waterinname en -uitschakeling te realiseren. Het materiaal is 304 food-grade roestvrij staal en de beugel kan van ijzer of roestvrij staal zijn.
4. De generator van het ozonwater: ch-3/ch-4
Gebruik zuiver water als grondstof en genereer ozondesinfectie en vers houdend zuiver water door elektrolyse van zuiver water. Het voordeel van deze apparatuur is dat er geen andere grondstoffen hoeven te worden gebruikt en dat er geen vervuiling is; Het nadeel is dat de hoeveelheid geproduceerde ozon klein is, er geen mengapparatuur is en de desinfectie onvoldoende is. Over het algemeen gebruikt voor waterproducerende apparatuur onder 1T.
5. Ozonmenger: CH-1/220V
Het roestvrijstalen machineframe gebruikt medische zuurstof als grondstof, genereert ozon door elektrolyse van zuurstof en gebruikt vervolgens de mengpomp om de ozon en zuiver water volledig te mengen om een melkachtig wit gas-vloeistofmengsel te vormen, waardoor het effect van volledige desinfectie en conservering wordt bereikt. De apparatuur produceert een grote hoeveelheid ozon en heeft een goed desinfecterend effect, en wordt over het algemeen gebruikt voor waterproducerende apparatuur boven 1T. Ozon is een sterk oxiderend gas met een bijzondere geur. Tijdens de opslag van zuiver water zal ozon op natuurlijke wijze uiteenvallen in zuurstof en vrije zuurstof. Daarom moet flessenwater over het algemeen langer dan 12 uur voor verkoop worden bewaard om de afbraak van de ozonlaag te vergemakkelijken.
6. Luchtreiniger: ZJ-800
Het wordt speciaal gebruikt om de lucht in de vulruimte te zuiveren, om ervoor te zorgen dat de luchtzuiverheid van de afgesloten vulruimte boven de 1000 komt en om secundaire vervuiling tijdens het vullen met zuiver water te voorkomen. Afhankelijk van de grootte van de vulruimte kunnen er een of twee worden geselecteerd.
7. Desinfectiekast voor flessendop: XD-3
Het wordt speciaal gebruikt om flessendoppen te steriliseren. Het heeft een roestvrijstalen structuur en heeft twee desinfectiefaciliteiten, ozon en ultraviolette stralen, om ervoor te zorgen dat de doppen van de fles vrij zijn van vervuiling.
8. Automatische (facultatieve) verzegelende machine
Het wordt achter de vulmachine geïnstalleerd en gebruikt waterdamp als energie om de krimpkous bij de opening van de fles af te dichten. Specificaties variëren van 60-300 flessen per uur, voorzien van kunststof kettingplaten.
9. Automatische waterontharder (optioneel)
Het wordt speciaal gebruikt in gebieden met een relatief harde kwaliteit van onbehandeld water. Het verwijdert calcium- en magnesiumionen in het water door ionenuitwisseling, om het water te verzachten en het RO-membraan te beschermen tegen vervuiling en verstopping. Over het algemeen geldt dat als de hardheid van onbehandeld water hoger is dan 500, een waterontharder moet worden geïnstalleerd. Afhankelijk van de verschillende waterproductiecapaciteit kan een waterontharder met een verwerkingscapaciteit van 2-35T per uur worden geselecteerd.
10. Luchtdoucheruimte (optioneel)
Het wordt speciaal gebruikt om de operators te desinfecteren voordat ze de vulruimte betreden en verlaten, om te voorkomen dat menselijke factoren de lucht in de vulruimte vervuilen.