Maart 28 2024
Uitgebreide analyse van omgekeerde osmose membraanvervuilingsanalyse en -oplossingen
Eerste Membraan voor omgekeerde osmose verontreiniging
1, Membraan voor omgekeerde osmose prestatieschade, resulterend in membraanvervuiling
(1) Polyester materiaal versterkte niet-geweven stof, ongeveer 120μm dik; (2) polysulfon materiaal poreuze tussenliggende steunlaag, ongeveer 40μm dik;
(3) Ultradunne scheidingslaag van polyamide materiaal, ongeveer 0,2 μm dik.
Afhankelijk van de prestatiestructuur, zoals permeabele membraanprestatieschade, kan dit de volgende redenen hebben:
(1) Het onderhoud van de nieuwe Membraan voor omgekeerde osmose is niet gestandaardiseerd;
(2) Als het onderhoud aan de eisen voldoet, is de bewaartijd langer dan 1 jaar;
(3) In de uitgeschakelde toestand wordt de Membraan voor omgekeerde osmose onderhoud is niet gestandaardiseerd;
(4) de omgevingstemperatuur lager is dan 5°C;
(5) Het systeem werkt onder hoge druk;
(6) Onjuiste bediening tijdens het afsluiten.
2, veranderingen in de waterkwaliteit die vaak leiden tot membraanvervuiling
De kwaliteit van het onbehandelde water verandert met de ontwerpwaterkwaliteit, waardoor de voorbehandelingsbelasting toeneemt. Door de toename van onzuiverheden zoals anorganisch materiaal, organisch materiaal, micro-organismen, korrelig materiaal en colloïden in het water, neemt de kans op membraanvervuiling toe.
3, het schoonmaken en schoonmakende methode is niet correct en wordt veroorzaakt door membraanverontreiniging
Tijdens het gebruik is, naast de normale demping van de prestaties van de film, ook de verkeerde reinigingsmethode een belangrijke factor die leidt tot ernstige membraanvervuiling.
4. De dosering is niet correct
In gebruik, omdat de polyamidefilm een slechte restchloorbestendigheid heeft, chloor en andere ontsmettingsmiddelen tijdens het gebruik niet correct worden toegevoegd en de gebruiker niet genoeg aandacht besteedt aan het voorkomen van micro-organismen, kan dit gemakkelijk leiden tot microbiële vervuiling.
5, slijtage van de filmoppervlakte
Als het membraanelement wordt geblokkeerd door vreemde stoffen of als het oppervlak van het membraan is versleten (zoals zand, enz.), moeten in dit geval de componenten in het systeem worden gedetecteerd door middel van de detectiemethode, moeten de beschadigde componenten worden gevonden en moeten de membraanelementen worden gereconstrueerd en vervangen
Ten tweede is het fenomeen van Membraan voor omgekeerde osmose verontreiniging
Tijdens het proces van omgekeerde osmose hopen sommige opgeloste stoffen, vanwege de selectieve permeabiliteit van het membraan, zich op in de buurt van het membraanoppervlak, wat resulteert in het fenomeen van membraanvervuiling.
Er zijn verschillende veel voorkomende tekenen van vervuiling: Een daarvan is biologische aangroei (symptomen verschijnen geleidelijk) Organische sedimenten zijn voornamelijk levende of dode micro-organismen, koolwaterstofderivaten, natuurlijke organische polymeren en alle koolstofhoudende materialen. De eerste manifestaties zijn een verhoogde ontziltingssnelheid, een verhoogde drukval en een verminderde waterproductie. Een andere is colloïdale vervuiling (symptomen verschijnen geleidelijk) tijdens het membraanscheidingsproces, de concentratie van metaalionen en de verandering in de PH-waarde van de oplossing kan de afzetting van metaalhydroxide zijn (voornamelijk vertegenwoordigd door Fe(OH)3), waardoor vervuiling ontstaat. In het begin nam de ontziltingssnelheid iets af en nam deze geleidelijk toe, en uiteindelijk nam de drukval toe en nam de waterproductie af. Als er tijdens de werking van het omgekeerde osmosesysteem voor deeltjesvervuiling een probleem is met het beveiligingsfilter, komen er bovendien deeltjes in het systeem, waardoor de deeltjesvervuiling van het membraan ontstaat.
In het begin nam het debiet van geconcentreerd water toe, de ontziltingssnelheid veranderde in de beginfase niet veel, de waterproductie nam geleidelijk af en de drukval van het systeem nam snel toe. Ten slotte komt chemische schilfering vaak voor (symptomen verschijnen snel). Wanneer de watertoevoer hoge Ca2+-, Mg2+-, HCO3-, CO32-, SO42-plasmacellen bevat, worden CaCO3, CaSO4, MgCO3 en andere schalen op het membraanoppervlak afgezet. Dit komt tot uiting in een afname van de ontziltingssnelheid, vooral in het laatste deel, en een afname van de waterproductie.
Membraanvervuiling is de belangrijkste reden voor de afname van de membraanpermeatiestroom. De weerstand van de membraanfiltratie neemt toe door de verstopping van poriën en macromoleculaire opgeloste stoffen. Opgeloste stof geadsorbeerd op de poriënwand; De vorming van een gellaag op het membraanoppervlak verhoogt de weerstand tegen massaoverdracht. De afzetting van componenten in de membraanporie zal ervoor zorgen dat de membraanporie wordt verkleind of zelfs geblokkeerd, waardoor het effectieve gebied van het membraan in feite wordt verkleind. De extra weerstand die wordt gegenereerd door de vervuilingslaag die door de componenten op het oppervlak van de film wordt afgezet, kan veel groter zijn dan de weerstand van de film zelf, waardoor de permeabiliteitsstroom onafhankelijk is van de permeabiliteit van de film zelf. Dit effect is onomkeerbaar en de mate van vervuiling is gerelateerd aan de concentratie en eigenschappen van het membraanmateriaal, het oplosmiddel in de retentieoplossing en de macromoleculaire opgeloste stof, de pH-waarde van de oplossing, de ionische sterkte, de ladingssamenstelling, de temperatuur en de werkdruk, enz., die de membraanflux met meer dan 80% kunnen verminderen wanneer de vervuiling ernstig is.
Bij de werking van het systeem is de vervuiling van het membraan een zeer moeilijk probleem, waardoor de verwijderingssnelheid van het omgekeerde osmose-apparaat, de waterdoorlaatbaarheid en de membraanflux aanzienlijk afnemen, terwijl de werkdruk van elke sectie wordt verhoogd, de werking en bedrijfskosten worden bevorderd en de levensduur van het membraan en de ontwikkeling en het gebruik van omgekeerde osmosetechnologie ernstig worden beïnvloed.
Ten derde, oplossingen
1. Verbeter de voorbehandeling
Voor elke set membraanapparaten willen mensen dat deze zijn rol maximaliseert, in de hoop de hoogste ontziltingssnelheid, de maximale waterpenetratie en de langst mogelijke levensduur te hebben, om de bovenstaande drie punten te bereiken, is waterkwaliteit cruciaal, dus het ruwe water dat het membraanapparaat binnenkomt, moet een goede voorbehandeling hebben. Een redelijke voorbehandeling is erg belangrijk voor een veilige werking van de omgekeerde osmose-installatie op lange termijn. Met de voorbehandeling om te voldoen aan de waterkwaliteitseisen van het omgekeerde osmose-influent, kan de waterproductiestroom op peil worden gehouden. De ontziltingssnelheid wordt lange tijd op een bepaalde waarde gehouden; Het waterterugwinningspercentage van het product kan ongewijzigd blijven; Minimale operationele kosten; Lange levensduur van het membraan.
Concreet is de voorbehandeling met omgekeerde osmose ontworpen om:
(1) Om vervuiling van het oppervlak van de film te voorkomen, dat wil zeggen om te voorkomen dat zwevende onzuiverheden, micro-organismen, colloïdale stoffen, enz. zich aan het oppervlak van de film hechten of het waterkanaal van het filmelement vervuilen.
(2) Voorkom kalkaanslag op het oppervlak van de film. Tijdens de werking van het omgekeerde osmose-apparaat worden door de concentratie van water enkele onoplosbare zouten op het oppervlak van het membraan afgezet, dus de vorming van deze onoplosbare zouten moet worden voorkomen.
(3) Zorg ervoor dat de film vrij is van mechanische en chemische schade, zodat de film goede prestaties levert en lang genoeg kan worden gebruikt.
2. Reinig het membraan
Na een verscheidenheid aan voorbehandelingsmaatregelen kan het oppervlak van het membraan na langdurig gebruik ook afzetting en kalkaanslag vertonen, zodat het membraangat wordt geblokkeerd en de waterproductie wordt verminderd, zodat het noodzakelijk is om de vervuilde film regelmatig te reinigen. Het membraansysteem met omgekeerde osmose kan echter niet wachten tot de vervuiling zeer ernstig is voordat het wordt gereinigd, wat de moeilijkheidsgraad van het schoonmaken zal vergroten, maar ook de reinigingsstappen zal verhogen en de reinigingstijd zal verlengen. Het is noodzakelijk om de reinigingstijd correct te begrijpen en het vuil op tijd te verwijderen.
Reinigingsprincipe:
Begrijp de lokale waterkwaliteitskenmerken, voer een chemische analyse van verontreinigende stoffen uit en selecteer het beste reinigingsmiddel en de beste reinigingsmethode door de analyse van de resultaten, en leg de basis voor het vinden van de beste methode onder de specifieke watervoorzieningsomstandigheden;
Reiniging voorwaarden:
een. De hoeveelheid geproduceerd water wordt met 5%-10% verminderd in vergelijking met normaal.
b. Om de hoeveelheid productwater op peil te houden, wordt de watertoevoerdruk na de temperatuurcorrectie met 10%-15% verhoogd.
c. Verhoog de geleidbaarheid door waterkwaliteit (verhoogd zoutgehalte) met 5%-10%.
d. Meertraps RO-systeem, de drukval neemt aanzienlijk toe in verschillende fasen.
Reinigingsmethode:
Eerst deinst het systeem terug; Dan de onderdruk reiniging; Mechanische reiniging indien nodig; Dan chemisch reinigen; De omstandigheden kunnen ultrasoon worden gereinigd; Online elektrische veldreiniging is een goede methode, maar het is duur; Omdat het chemisch reinigende effect beter is, zijn de rest van de methoden niet gemakkelijk te bereiken, en het medicijn dat door verschillende leveranciers wordt geleverd, verschilt in naam en gebruik, maar het principe is ongeveer hetzelfde. Zo maakt ons bedrijf nu gebruik van de membraanreinigers MC2 en MA10.
De reinigingsstappen zijn als volgt:
Reiniging eentraps systeem:
(1) Configureer reinigingsoplossing;
(2) reinigingsoplossing met lage stroomtoevoer;
(3) Cyclus;
(4) Weken;
(5) pompcirculatie met hoog debiet;
(6) Spoelen;
(7) Start het systeem opnieuw op.
Reiniging op speciale verontreinigende stoffen zijn: Reiniging van sulfaataanslag, Reiniging van carbonaataanslag, Reiniging van ijzer- en mangaanvervuiling, Reiniging van organische vervuiling.
Ten vierde, passend onderhoud van de film
Nieuw RO-membraanonderhoud Nieuwe RO-membraanelementen worden meestal gedrenkt in 1%NaHSO3 en 18% glyceroloplossing en bewaard in verzegelde plastic zakken. In het geval dat de plastic zak niet kapot is, wordt deze ongeveer 1 jaar bewaard en heeft dit geen invloed op de levensduur en prestaties. Wanneer de plastic zak wordt geopend, moet deze zo snel mogelijk worden gebruikt om nadelige effecten op de componenten als gevolg van de oxidatie van NaHSO3 in de lucht te voorkomen. Daarom moet het membraan voor gebruik zo ver mogelijk worden geopend. In de niet-productieperiode is het onderhoud van het omgekeerde osmose-systeem een belangrijker onderwerp.
Dit kan als volgt.
(1) Het systeem wordt gedurende een korte periode (1-3 dagen) uitgeschakeld: Vóór de uitschakeling wordt het systeem gedurende 14 tot 16 minuten gewassen met lage druk (0,2-0,4 MPa) en een groot debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem); Zorg voor de gebruikelijke natuurlijke stroming en laat het water in het dikke kanaal stromen.
(2) Het systeem is meer dan een week buiten gebruik (de omgevingstemperatuur is hoger dan 5 ° C) : vóór de uitschakeling wordt het systeem uitgevoerd onder lage druk (0,2-0,4 MPa) en het grote debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem (wassen, de tijd is 14 tot 16 minuten; Chemische reiniging wordt uitgevoerd volgens de methode voor chemische reiniging van het systeem in de gebruiksaanwijzing van het omgekeerde osmosesysteem; Spoel na chemische reiniging het omgekeerde osmosemembraan af; Bereid 0,5% formaline-oplossing voor, voer deze onder lage druk in het systeem in en laat gedurende 10 minuten circuleren; Sluit de kleppen van alle systemen en sluit ze af; Als het systeem langer dan 10 dagen buiten gebruik is, moet de formalineoplossing elke 10 dagen worden vervangen.
(3) De omgevingstemperatuur is lager dan 5 ° C: vóór het afsluiten wordt het systeem gewassen met lage druk (0,2-0,4 MPa) en een groot debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem) gedurende 14 tot 16 minuten; Op de plaats waar de omstandigheden bestaan, kan de omgevingstemperatuur worden verhoogd tot meer dan 5 ° C, en vervolgens volgens de methode van 1, systeemonderhoud; Als de omgevingstemperatuur onvoorwaardelijk wordt verhoogd, zal het water met een lage druk (0,1 MPa) en een debiet van 1/3 van het door het systeem geproduceerde water lange tijd stromen om te voorkomen dat het omgekeerde osmosemembraan bevriest en ervoor te zorgen dat het systeem 2 uur per dag draait; Volgens de methoden van (2) en (3) in 1 verwijdert u na het reinigen van het omgekeerde osmosemembraan het omgekeerde osmosemembraan, verplaatst u het naar een plaats waar de omgevingstemperatuur hoger is dan 5 ° C, week het in de bereide 0.5% formalineoplossing, draai het om de twee dagen om en het water in de systeemleiding moet schoon worden geloosd om schade aan het systeem door ijsvorming te voorkomen.
Vermijd membraanwerking onder hoge druk
Tijdens het opstarten en afsluiten zit er restgas in het systeem, waardoor het systeem onder hoge druk werkt. De manometers aan de voor- en achterkant van het filter worden gebruikt om de drukval van het filterelement te bewaken, terwijl de primaire en laatste manometers worden gebruikt om de drukval van het RO-membraan te bewaken. Pas de inlaatklep en concentratieklep aan om de werkdruk en het herstelpercentage te garanderen. Als het waterdebiet of het totale debiet tijdens bedrijf daalt, of als het drukverschil tussen het primaire en tussenliggende niveau aanzienlijk toeneemt in vergelijking met de initiële werking van het drukverschil (op basis van de gegevens van de initiële ingebruikname van de nieuwe membraancomponent met omgekeerde osmose), moet het systeem worden gespoeld of gereinigd om de veiligheid en integriteit van de membraancomponent te waarborgen.
(1) Nadat de apparatuur is geleegd, wanneer deze opnieuw wordt gebruikt, wordt het gas niet uitgeput en wordt de druk snel opgevoerd. De resterende lucht moet onder de druk van het systeem worden afgevoerd en vervolgens de druk geleidelijk verhogen.
(2) Wanneer de verbinding tussen de voorbehandelingsapparatuur en de hogedrukpomp niet is afgedicht of gelekt (met name het micronfilter en de pijpleidinglekkage erna), wanneer de voorbehandelingswatertoevoer niet voldoende is, zoals het micronfilter is geblokkeerd, zal er wat lucht in het vacuüm worden gezogen op de plaats waar de afdichting niet goed is. Het micronfilter moet worden gereinigd of vervangen om ervoor te zorgen dat de pijpleiding niet lekt.
(3) Of de werking van elke draaiende pomp normaal is, of het debiet hetzelfde is als de gespecificeerde waarde en vergeleken met de bedrijfscurve van de pomp om de werkdruk te bepalen.
Besteed aandacht aan de afsluitoperatie
(1) Snelle drukverlaging zonder grondig spoelen bij afsluiting. Omdat de concentratie anorganische zouten in de geconcentreerde waterzijde van de film hoger is dan die van ruw water, is het gemakkelijk om de film te schalen en te vervuilen. Wanneer u klaar bent om uit te schakelen, verlaagt u de druk geleidelijk tot ongeveer 3 bar en spoelt u deze gedurende 14 tot 16 minuten af met voorbehandeld water.
(2) Bij de voorbereiding om af te sluiten, zal het toevoegen van chemische reagentia ervoor zorgen dat het middel in het membraan en de membraanmantel achterblijft, waardoor membraanvervuiling ontstaat en de levensduur van het membraan wordt beïnvloed. De dosering moet worden gestopt.
1, Membraan voor omgekeerde osmose prestatieschade, resulterend in membraanvervuiling
(1) Polyester materiaal versterkte niet-geweven stof, ongeveer 120μm dik; (2) polysulfon materiaal poreuze tussenliggende steunlaag, ongeveer 40μm dik;
(3) Ultradunne scheidingslaag van polyamide materiaal, ongeveer 0,2 μm dik.
Afhankelijk van de prestatiestructuur, zoals permeabele membraanprestatieschade, kan dit de volgende redenen hebben:
(1) Het onderhoud van de nieuwe Membraan voor omgekeerde osmose is niet gestandaardiseerd;
(2) Als het onderhoud aan de eisen voldoet, is de bewaartijd langer dan 1 jaar;
(3) In de uitgeschakelde toestand wordt de Membraan voor omgekeerde osmose onderhoud is niet gestandaardiseerd;
(4) de omgevingstemperatuur lager is dan 5°C;
(5) Het systeem werkt onder hoge druk;
(6) Onjuiste bediening tijdens het afsluiten.
2, veranderingen in de waterkwaliteit die vaak leiden tot membraanvervuiling
De kwaliteit van het onbehandelde water verandert met de ontwerpwaterkwaliteit, waardoor de voorbehandelingsbelasting toeneemt. Door de toename van onzuiverheden zoals anorganisch materiaal, organisch materiaal, micro-organismen, korrelig materiaal en colloïden in het water, neemt de kans op membraanvervuiling toe.
3, het schoonmaken en schoonmakende methode is niet correct en wordt veroorzaakt door membraanverontreiniging
Tijdens het gebruik is, naast de normale demping van de prestaties van de film, ook de verkeerde reinigingsmethode een belangrijke factor die leidt tot ernstige membraanvervuiling.
4. De dosering is niet correct
In gebruik, omdat de polyamidefilm een slechte restchloorbestendigheid heeft, chloor en andere ontsmettingsmiddelen tijdens het gebruik niet correct worden toegevoegd en de gebruiker niet genoeg aandacht besteedt aan het voorkomen van micro-organismen, kan dit gemakkelijk leiden tot microbiële vervuiling.
5, slijtage van de filmoppervlakte
Als het membraanelement wordt geblokkeerd door vreemde stoffen of als het oppervlak van het membraan is versleten (zoals zand, enz.), moeten in dit geval de componenten in het systeem worden gedetecteerd door middel van de detectiemethode, moeten de beschadigde componenten worden gevonden en moeten de membraanelementen worden gereconstrueerd en vervangen
Ten tweede is het fenomeen van Membraan voor omgekeerde osmose verontreiniging
Tijdens het proces van omgekeerde osmose hopen sommige opgeloste stoffen, vanwege de selectieve permeabiliteit van het membraan, zich op in de buurt van het membraanoppervlak, wat resulteert in het fenomeen van membraanvervuiling.
Er zijn verschillende veel voorkomende tekenen van vervuiling: Een daarvan is biologische aangroei (symptomen verschijnen geleidelijk) Organische sedimenten zijn voornamelijk levende of dode micro-organismen, koolwaterstofderivaten, natuurlijke organische polymeren en alle koolstofhoudende materialen. De eerste manifestaties zijn een verhoogde ontziltingssnelheid, een verhoogde drukval en een verminderde waterproductie. Een andere is colloïdale vervuiling (symptomen verschijnen geleidelijk) tijdens het membraanscheidingsproces, de concentratie van metaalionen en de verandering in de PH-waarde van de oplossing kan de afzetting van metaalhydroxide zijn (voornamelijk vertegenwoordigd door Fe(OH)3), waardoor vervuiling ontstaat. In het begin nam de ontziltingssnelheid iets af en nam deze geleidelijk toe, en uiteindelijk nam de drukval toe en nam de waterproductie af. Als er tijdens de werking van het omgekeerde osmosesysteem voor deeltjesvervuiling een probleem is met het beveiligingsfilter, komen er bovendien deeltjes in het systeem, waardoor de deeltjesvervuiling van het membraan ontstaat.
In het begin nam het debiet van geconcentreerd water toe, de ontziltingssnelheid veranderde in de beginfase niet veel, de waterproductie nam geleidelijk af en de drukval van het systeem nam snel toe. Ten slotte komt chemische schilfering vaak voor (symptomen verschijnen snel). Wanneer de watertoevoer hoge Ca2+-, Mg2+-, HCO3-, CO32-, SO42-plasmacellen bevat, worden CaCO3, CaSO4, MgCO3 en andere schalen op het membraanoppervlak afgezet. Dit komt tot uiting in een afname van de ontziltingssnelheid, vooral in het laatste deel, en een afname van de waterproductie.
Membraanvervuiling is de belangrijkste reden voor de afname van de membraanpermeatiestroom. De weerstand van de membraanfiltratie neemt toe door de verstopping van poriën en macromoleculaire opgeloste stoffen. Opgeloste stof geadsorbeerd op de poriënwand; De vorming van een gellaag op het membraanoppervlak verhoogt de weerstand tegen massaoverdracht. De afzetting van componenten in de membraanporie zal ervoor zorgen dat de membraanporie wordt verkleind of zelfs geblokkeerd, waardoor het effectieve gebied van het membraan in feite wordt verkleind. De extra weerstand die wordt gegenereerd door de vervuilingslaag die door de componenten op het oppervlak van de film wordt afgezet, kan veel groter zijn dan de weerstand van de film zelf, waardoor de permeabiliteitsstroom onafhankelijk is van de permeabiliteit van de film zelf. Dit effect is onomkeerbaar en de mate van vervuiling is gerelateerd aan de concentratie en eigenschappen van het membraanmateriaal, het oplosmiddel in de retentieoplossing en de macromoleculaire opgeloste stof, de pH-waarde van de oplossing, de ionische sterkte, de ladingssamenstelling, de temperatuur en de werkdruk, enz., die de membraanflux met meer dan 80% kunnen verminderen wanneer de vervuiling ernstig is.
Bij de werking van het systeem is de vervuiling van het membraan een zeer moeilijk probleem, waardoor de verwijderingssnelheid van het omgekeerde osmose-apparaat, de waterdoorlaatbaarheid en de membraanflux aanzienlijk afnemen, terwijl de werkdruk van elke sectie wordt verhoogd, de werking en bedrijfskosten worden bevorderd en de levensduur van het membraan en de ontwikkeling en het gebruik van omgekeerde osmosetechnologie ernstig worden beïnvloed.
Ten derde, oplossingen
1. Verbeter de voorbehandeling
Voor elke set membraanapparaten willen mensen dat deze zijn rol maximaliseert, in de hoop de hoogste ontziltingssnelheid, de maximale waterpenetratie en de langst mogelijke levensduur te hebben, om de bovenstaande drie punten te bereiken, is waterkwaliteit cruciaal, dus het ruwe water dat het membraanapparaat binnenkomt, moet een goede voorbehandeling hebben. Een redelijke voorbehandeling is erg belangrijk voor een veilige werking van de omgekeerde osmose-installatie op lange termijn. Met de voorbehandeling om te voldoen aan de waterkwaliteitseisen van het omgekeerde osmose-influent, kan de waterproductiestroom op peil worden gehouden. De ontziltingssnelheid wordt lange tijd op een bepaalde waarde gehouden; Het waterterugwinningspercentage van het product kan ongewijzigd blijven; Minimale operationele kosten; Lange levensduur van het membraan.
Concreet is de voorbehandeling met omgekeerde osmose ontworpen om:
(1) Om vervuiling van het oppervlak van de film te voorkomen, dat wil zeggen om te voorkomen dat zwevende onzuiverheden, micro-organismen, colloïdale stoffen, enz. zich aan het oppervlak van de film hechten of het waterkanaal van het filmelement vervuilen.
(2) Voorkom kalkaanslag op het oppervlak van de film. Tijdens de werking van het omgekeerde osmose-apparaat worden door de concentratie van water enkele onoplosbare zouten op het oppervlak van het membraan afgezet, dus de vorming van deze onoplosbare zouten moet worden voorkomen.
(3) Zorg ervoor dat de film vrij is van mechanische en chemische schade, zodat de film goede prestaties levert en lang genoeg kan worden gebruikt.
2. Reinig het membraan
Na een verscheidenheid aan voorbehandelingsmaatregelen kan het oppervlak van het membraan na langdurig gebruik ook afzetting en kalkaanslag vertonen, zodat het membraangat wordt geblokkeerd en de waterproductie wordt verminderd, zodat het noodzakelijk is om de vervuilde film regelmatig te reinigen. Het membraansysteem met omgekeerde osmose kan echter niet wachten tot de vervuiling zeer ernstig is voordat het wordt gereinigd, wat de moeilijkheidsgraad van het schoonmaken zal vergroten, maar ook de reinigingsstappen zal verhogen en de reinigingstijd zal verlengen. Het is noodzakelijk om de reinigingstijd correct te begrijpen en het vuil op tijd te verwijderen.
Reinigingsprincipe:
Begrijp de lokale waterkwaliteitskenmerken, voer een chemische analyse van verontreinigende stoffen uit en selecteer het beste reinigingsmiddel en de beste reinigingsmethode door de analyse van de resultaten, en leg de basis voor het vinden van de beste methode onder de specifieke watervoorzieningsomstandigheden;
Reiniging voorwaarden:
een. De hoeveelheid geproduceerd water wordt met 5%-10% verminderd in vergelijking met normaal.
b. Om de hoeveelheid productwater op peil te houden, wordt de watertoevoerdruk na de temperatuurcorrectie met 10%-15% verhoogd.
c. Verhoog de geleidbaarheid door waterkwaliteit (verhoogd zoutgehalte) met 5%-10%.
d. Meertraps RO-systeem, de drukval neemt aanzienlijk toe in verschillende fasen.
Reinigingsmethode:
Eerst deinst het systeem terug; Dan de onderdruk reiniging; Mechanische reiniging indien nodig; Dan chemisch reinigen; De omstandigheden kunnen ultrasoon worden gereinigd; Online elektrische veldreiniging is een goede methode, maar het is duur; Omdat het chemisch reinigende effect beter is, zijn de rest van de methoden niet gemakkelijk te bereiken, en het medicijn dat door verschillende leveranciers wordt geleverd, verschilt in naam en gebruik, maar het principe is ongeveer hetzelfde. Zo maakt ons bedrijf nu gebruik van de membraanreinigers MC2 en MA10.
De reinigingsstappen zijn als volgt:
Reiniging eentraps systeem:
(1) Configureer reinigingsoplossing;
(2) reinigingsoplossing met lage stroomtoevoer;
(3) Cyclus;
(4) Weken;
(5) pompcirculatie met hoog debiet;
(6) Spoelen;
(7) Start het systeem opnieuw op.
Reiniging op speciale verontreinigende stoffen zijn: Reiniging van sulfaataanslag, Reiniging van carbonaataanslag, Reiniging van ijzer- en mangaanvervuiling, Reiniging van organische vervuiling.
Ten vierde, passend onderhoud van de film
Nieuw RO-membraanonderhoud Nieuwe RO-membraanelementen worden meestal gedrenkt in 1%NaHSO3 en 18% glyceroloplossing en bewaard in verzegelde plastic zakken. In het geval dat de plastic zak niet kapot is, wordt deze ongeveer 1 jaar bewaard en heeft dit geen invloed op de levensduur en prestaties. Wanneer de plastic zak wordt geopend, moet deze zo snel mogelijk worden gebruikt om nadelige effecten op de componenten als gevolg van de oxidatie van NaHSO3 in de lucht te voorkomen. Daarom moet het membraan voor gebruik zo ver mogelijk worden geopend. In de niet-productieperiode is het onderhoud van het omgekeerde osmose-systeem een belangrijker onderwerp.
Dit kan als volgt.
(1) Het systeem wordt gedurende een korte periode (1-3 dagen) uitgeschakeld: Vóór de uitschakeling wordt het systeem gedurende 14 tot 16 minuten gewassen met lage druk (0,2-0,4 MPa) en een groot debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem); Zorg voor de gebruikelijke natuurlijke stroming en laat het water in het dikke kanaal stromen.
(2) Het systeem is meer dan een week buiten gebruik (de omgevingstemperatuur is hoger dan 5 ° C) : vóór de uitschakeling wordt het systeem uitgevoerd onder lage druk (0,2-0,4 MPa) en het grote debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem (wassen, de tijd is 14 tot 16 minuten; Chemische reiniging wordt uitgevoerd volgens de methode voor chemische reiniging van het systeem in de gebruiksaanwijzing van het omgekeerde osmosesysteem; Spoel na chemische reiniging het omgekeerde osmosemembraan af; Bereid 0,5% formaline-oplossing voor, voer deze onder lage druk in het systeem in en laat gedurende 10 minuten circuleren; Sluit de kleppen van alle systemen en sluit ze af; Als het systeem langer dan 10 dagen buiten gebruik is, moet de formalineoplossing elke 10 dagen worden vervangen.
(3) De omgevingstemperatuur is lager dan 5 ° C: vóór het afsluiten wordt het systeem gewassen met lage druk (0,2-0,4 MPa) en een groot debiet (ongeveer gelijk aan de waterproductie van het systeem) gedurende 14 tot 16 minuten; Op de plaats waar de omstandigheden bestaan, kan de omgevingstemperatuur worden verhoogd tot meer dan 5 ° C, en vervolgens volgens de methode van 1, systeemonderhoud; Als de omgevingstemperatuur onvoorwaardelijk wordt verhoogd, zal het water met een lage druk (0,1 MPa) en een debiet van 1/3 van het door het systeem geproduceerde water lange tijd stromen om te voorkomen dat het omgekeerde osmosemembraan bevriest en ervoor te zorgen dat het systeem 2 uur per dag draait; Volgens de methoden van (2) en (3) in 1 verwijdert u na het reinigen van het omgekeerde osmosemembraan het omgekeerde osmosemembraan, verplaatst u het naar een plaats waar de omgevingstemperatuur hoger is dan 5 ° C, week het in de bereide 0.5% formalineoplossing, draai het om de twee dagen om en het water in de systeemleiding moet schoon worden geloosd om schade aan het systeem door ijsvorming te voorkomen.
Vermijd membraanwerking onder hoge druk
Tijdens het opstarten en afsluiten zit er restgas in het systeem, waardoor het systeem onder hoge druk werkt. De manometers aan de voor- en achterkant van het filter worden gebruikt om de drukval van het filterelement te bewaken, terwijl de primaire en laatste manometers worden gebruikt om de drukval van het RO-membraan te bewaken. Pas de inlaatklep en concentratieklep aan om de werkdruk en het herstelpercentage te garanderen. Als het waterdebiet of het totale debiet tijdens bedrijf daalt, of als het drukverschil tussen het primaire en tussenliggende niveau aanzienlijk toeneemt in vergelijking met de initiële werking van het drukverschil (op basis van de gegevens van de initiële ingebruikname van de nieuwe membraancomponent met omgekeerde osmose), moet het systeem worden gespoeld of gereinigd om de veiligheid en integriteit van de membraancomponent te waarborgen.
(1) Nadat de apparatuur is geleegd, wanneer deze opnieuw wordt gebruikt, wordt het gas niet uitgeput en wordt de druk snel opgevoerd. De resterende lucht moet onder de druk van het systeem worden afgevoerd en vervolgens de druk geleidelijk verhogen.
(2) Wanneer de verbinding tussen de voorbehandelingsapparatuur en de hogedrukpomp niet is afgedicht of gelekt (met name het micronfilter en de pijpleidinglekkage erna), wanneer de voorbehandelingswatertoevoer niet voldoende is, zoals het micronfilter is geblokkeerd, zal er wat lucht in het vacuüm worden gezogen op de plaats waar de afdichting niet goed is. Het micronfilter moet worden gereinigd of vervangen om ervoor te zorgen dat de pijpleiding niet lekt.
(3) Of de werking van elke draaiende pomp normaal is, of het debiet hetzelfde is als de gespecificeerde waarde en vergeleken met de bedrijfscurve van de pomp om de werkdruk te bepalen.
Besteed aandacht aan de afsluitoperatie
(1) Snelle drukverlaging zonder grondig spoelen bij afsluiting. Omdat de concentratie anorganische zouten in de geconcentreerde waterzijde van de film hoger is dan die van ruw water, is het gemakkelijk om de film te schalen en te vervuilen. Wanneer u klaar bent om uit te schakelen, verlaagt u de druk geleidelijk tot ongeveer 3 bar en spoelt u deze gedurende 14 tot 16 minuten af met voorbehandeld water.
(2) Bij de voorbereiding om af te sluiten, zal het toevoegen van chemische reagentia ervoor zorgen dat het middel in het membraan en de membraanmantel achterblijft, waardoor membraanvervuiling ontstaat en de levensduur van het membraan wordt beïnvloed. De dosering moet worden gestopt.