Okt 26 2022
Acht zaken waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerp van het "MBR-membraansysteem"
1. Fouling Resistance FR-MBR membraan flux ontwerp
(1) Algemeen ontworpen slibconcentratie <10g/L;
(2) Bij het rangschikken van membraanmodules moet rekening worden gehouden met het gemak van onderhoud en beheer;
(3) Flux: Bij industriële afvalwaterzuivering wordt de algemene 1/2 huishoudelijke afvalwaterflux voorzien, maar de daadwerkelijke selectie moet worden geanalyseerd in combinatie met specifieke afvalwatertypes en waterkwaliteitskenmerken.
2. Fouling Resistance FR-MBR membraan systeem materiaalkeuze en membraan module vorm
(1) PVDF-materiaal (hoofdstroommateriaal), PP-materiaal, PES-materiaal, PTFE-materiaal
(2) Hol vezelmembraan ((ondergedompeld) gordijn/kolom), plat membraan (plaat (ondergedompeld), hogere kosten), buisvormig membraan (buisvormig membraan (extern), hogere kosten
3. Exploitatiekosten en energieverbruik
(1) De bedrijfskosten zijn een speciale overweging bij technisch ontwerp.
(2) De exploitatiekosten van FR-MBR: a. De prestaties van de waterpomp: gerelateerd aan de membraanmodule en TMP; b. Beluchting: membraanbeluchting, meestal met behulp van grote bellenbeluchting; biologische beluchting, over het algemeen Gebruik micro-bubbelbeluchting;
Notitie:
(1) Kleinschalige MBR, biologische beluchting en membraanbeluchting kunnen worden gecombineerd, en de grote bellenmethode wordt gebruikt om de schuurgang van de membraanmodule te garanderen, maar het energieverbruik is iets hoger.
(2) Middelgrote en grote MBR's moeten afzonderlijk worden ingesteld, wat niet alleen het schurende effect op de membraanmodule garandeert, maar ook het energieverbruik vermindert.
(3) Overmatige membraanbeluchting leidt tot een kortere levensduur van het membraan en schade aan membraancomponenten.
(3) Reiniging van het membraan: het aandeel is zeer klein;
(4) Membraanvervanging: Het heeft te maken met het membraanmateriaal, het technische niveau van de membraanfabrikant en de kwaliteit van het onderhoud.
4. Ventilator en beluchtingspijp
(1) Voor de beschermfolie moet een olievrije compressor worden gebruikt.
(2) Vanwege het probleem van de impactbelasting van industrieel afvalwater is voldoende opgeloste zuurstof nodig, dat wil zeggen dat er voldoende ventilatoren zijn.
De beluchtingsleiding kan gemakkelijk verstopt raken en er moet reinigingsapparatuur worden geïnstalleerd. Bij het ontwerpen van de leidingen moet worden voorkomen dat het reinigingswater in de ventilator stroomt. De ventilatorleiding moet hoger zijn dan het wateroppervlak om te voorkomen dat er waswater in de ventilator stroomt.
5. Automatische controlemethode en monitoring
(1) Gewoonlijk wordt PLC-besturing toegepast, worden de benodigde elektrische/pneumatische kleppen geconfigureerd en werkt het doseerapparaat automatisch.
(2) Automatische kleppen moeten signaalfeedback hebben om te bepalen of de schakelaar op zijn plaats zit.
(3) Indicatoren voor ontwerpmonitoring: TMP, waterkwaliteit, troebelheid, enz.
6. Geur-, geluids- en vochtigheidsproblemen
(1) Door de grote hoeveelheid beluchting zijn de geur, het geluid en de vochtigheid van de MBR-werkplaats groot.
(2) Geur: Zoals vereist wordt de bovenkant van de reactietank afgedekt om deze luchtdicht te maken en wordt een centrifugaalblazer gebruikt om de geur in het geurverwijderingsapparaat te extraheren.
(3) Geluid: gebruik een geluiddichte afdekking of kies een geluidsarme ventilator.
(4) Vochtigheid: Voeg een luchtontvochtiger toe of versterk de ventilatie indien nodig.
(5) Temperatuur: kan niet hoger zijn dan 40 ~ 45 graden.
7. Chroma-probleem en verwijdering
(1) De huidige MBR-membranen maken allemaal gebruik van ultrafiltratie-/microfiltratiemembranen, die een laag retentie-effect hebben op chroma.
(2) De kleurkwaliteit van ruw water: voorbehandeling, toevoeging van stollingsmiddel of ontkleuringsmiddel, het vooraf terugbrengen van de kleurkwaliteit tot een redelijk bereik en vervolgens het invoeren van de MBR om de ontkleuring door biologische afbraak voort te zetten.
(3) Het membraaneffluent heeft soms kleurkwaliteit. Ozon, actieve kool en andere methoden kunnen worden gebruikt om de ontkleuring voort te zetten.
8. Gemak van nabewerking en onderhoud van het FR-MBR-membraan tegen vervuiling (geconfigureerd met kranen, reinigingszwembaden, enz.)
(1) Overweeg het gemak van het reinigen van membraanmodules;
(2) Overweeg het gemak van vervanging van de membraanmodule;
(3) Dagelijks onderhoud van exploitanten, dagelijks onderhoud, enz.
(1) Algemeen ontworpen slibconcentratie <10g/L;
(2) Bij het rangschikken van membraanmodules moet rekening worden gehouden met het gemak van onderhoud en beheer;
(3) Flux: Bij industriële afvalwaterzuivering wordt de algemene 1/2 huishoudelijke afvalwaterflux voorzien, maar de daadwerkelijke selectie moet worden geanalyseerd in combinatie met specifieke afvalwatertypes en waterkwaliteitskenmerken.
2. Fouling Resistance FR-MBR membraan systeem materiaalkeuze en membraan module vorm
(1) PVDF-materiaal (hoofdstroommateriaal), PP-materiaal, PES-materiaal, PTFE-materiaal
(2) Hol vezelmembraan ((ondergedompeld) gordijn/kolom), plat membraan (plaat (ondergedompeld), hogere kosten), buisvormig membraan (buisvormig membraan (extern), hogere kosten
3. Exploitatiekosten en energieverbruik
(1) De bedrijfskosten zijn een speciale overweging bij technisch ontwerp.
(2) De exploitatiekosten van FR-MBR: a. De prestaties van de waterpomp: gerelateerd aan de membraanmodule en TMP; b. Beluchting: membraanbeluchting, meestal met behulp van grote bellenbeluchting; biologische beluchting, over het algemeen Gebruik micro-bubbelbeluchting;
Notitie:
(1) Kleinschalige MBR, biologische beluchting en membraanbeluchting kunnen worden gecombineerd, en de grote bellenmethode wordt gebruikt om de schuurgang van de membraanmodule te garanderen, maar het energieverbruik is iets hoger.
(2) Middelgrote en grote MBR's moeten afzonderlijk worden ingesteld, wat niet alleen het schurende effect op de membraanmodule garandeert, maar ook het energieverbruik vermindert.
(3) Overmatige membraanbeluchting leidt tot een kortere levensduur van het membraan en schade aan membraancomponenten.
(3) Reiniging van het membraan: het aandeel is zeer klein;
(4) Membraanvervanging: Het heeft te maken met het membraanmateriaal, het technische niveau van de membraanfabrikant en de kwaliteit van het onderhoud.
4. Ventilator en beluchtingspijp
(1) Voor de beschermfolie moet een olievrije compressor worden gebruikt.
(2) Vanwege het probleem van de impactbelasting van industrieel afvalwater is voldoende opgeloste zuurstof nodig, dat wil zeggen dat er voldoende ventilatoren zijn.
De beluchtingsleiding kan gemakkelijk verstopt raken en er moet reinigingsapparatuur worden geïnstalleerd. Bij het ontwerpen van de leidingen moet worden voorkomen dat het reinigingswater in de ventilator stroomt. De ventilatorleiding moet hoger zijn dan het wateroppervlak om te voorkomen dat er waswater in de ventilator stroomt.
5. Automatische controlemethode en monitoring
(1) Gewoonlijk wordt PLC-besturing toegepast, worden de benodigde elektrische/pneumatische kleppen geconfigureerd en werkt het doseerapparaat automatisch.
(2) Automatische kleppen moeten signaalfeedback hebben om te bepalen of de schakelaar op zijn plaats zit.
(3) Indicatoren voor ontwerpmonitoring: TMP, waterkwaliteit, troebelheid, enz.
6. Geur-, geluids- en vochtigheidsproblemen
(1) Door de grote hoeveelheid beluchting zijn de geur, het geluid en de vochtigheid van de MBR-werkplaats groot.
(2) Geur: Zoals vereist wordt de bovenkant van de reactietank afgedekt om deze luchtdicht te maken en wordt een centrifugaalblazer gebruikt om de geur in het geurverwijderingsapparaat te extraheren.
(3) Geluid: gebruik een geluiddichte afdekking of kies een geluidsarme ventilator.
(4) Vochtigheid: Voeg een luchtontvochtiger toe of versterk de ventilatie indien nodig.
(5) Temperatuur: kan niet hoger zijn dan 40 ~ 45 graden.
7. Chroma-probleem en verwijdering
(1) De huidige MBR-membranen maken allemaal gebruik van ultrafiltratie-/microfiltratiemembranen, die een laag retentie-effect hebben op chroma.
(2) De kleurkwaliteit van ruw water: voorbehandeling, toevoeging van stollingsmiddel of ontkleuringsmiddel, het vooraf terugbrengen van de kleurkwaliteit tot een redelijk bereik en vervolgens het invoeren van de MBR om de ontkleuring door biologische afbraak voort te zetten.
(3) Het membraaneffluent heeft soms kleurkwaliteit. Ozon, actieve kool en andere methoden kunnen worden gebruikt om de ontkleuring voort te zetten.
8. Gemak van nabewerking en onderhoud van het FR-MBR-membraan tegen vervuiling (geconfigureerd met kranen, reinigingszwembaden, enz.)
(1) Overweeg het gemak van het reinigen van membraanmodules;
(2) Overweeg het gemak van vervanging van de membraanmodule;
(3) Dagelijks onderhoud van exploitanten, dagelijks onderhoud, enz.
