vrijdag 1 november 2024
Hoe verleng ik de levensduur van omgekeerde osmose-apparatuur?
Voorbehandeling en debuggen van omgekeerde osmose apparatuur
De kwaliteit van de voorbehandeling is de sleutel tot de stabiele werking van omgekeerde osmose-apparatuur. Wanneer de waterinlaat van omgekeerde osmose-apparatuur grondwater is, is er geen probleem met de voorbehandeling van kwartszand en actieve kool, maar het is anders bij het gebruik van oppervlaktewater.
1. Reagentia voor de voorbehandeling van omgekeerde osmoseapparatuur De reagentia die bij de behandeling worden gebruikt, zijn onder meer stollingsmiddelen, vlokmiddelen, oxidanten, reductiemiddelen, kalkremmers, enz., met name stollingsmiddelen en kalkremmers. De selectie, dosering en zelfs de methode van medicijnbereiding van deze reagentia zullen een grote invloed hebben op de werking van omgekeerde osmose.
Meestal zullen we aandacht besteden aan de detectie van het ijzergehalte van het influentwater. In feite zal het hoge aluminiumgehalte in het invloedwater ook vervuiling van het omgekeerde osmosemembraan veroorzaken. Aluminiumvervuiling van het membraan wordt veroorzaakt door neerslag van aluminiumhydroxide. Aluminiumhydroxide-precipitatie bestaat meestal in de vorm van colloïden. Het is een amfoteer hydroxide met een zeer lage oplosbaarheid in het pH-bereik van 6,5-6,7. Als het aluminiumcoagulatieproces wordt uitgevoerd bij een te hoge of te lage pH, zullen aluminiumionen het omgekeerde osmose-apparaat binnendringen en vervuiling van het omgekeerde osmosemembraan veroorzaken. Daarom kan voor het voorbehandelingssysteem dat aluminiumzout als stollingsmiddel gebruikt, de pH-waarde het beste worden gecontroleerd op 6,5-6,7 om de oplosbaarheid van aluminium te minimaliseren. Let erop dat u de dosering tijdig aanpast aan de waterkwaliteit. Test indien mogelijk regelmatig het aluminiumgehalte in het voorbehandelde water en controleer het onder 0,05 mg/L.
Om kalkaanslag aan de geconcentreerde waterzijde te voorkomen, voegen we meestal kalkremmers toe. De huidige schaalremmers worden samengesteld met sommige organische zuren en organische fosfaten om het doel van schaalremming en dispersie te bereiken. Als deze organische stoffen niet op de juiste manier worden geselecteerd of gecontroleerd, zullen ze de membraanelementen van omgekeerde osmose vervuilen, en het zal ook een broedplaats worden voor bacteriële micro-organismen en grotere schade toebrengen aan de werking van omgekeerde osmose.
2. Temperatuur
Misschien weet iedereen dat temperatuur een grote invloed heeft op de flux van omgekeerde osmose membraanelementen. Daarom moet bij het berekenen van de waterafgifte de temperatuur ter vergelijking worden gecontroleerd. Daarom zal op plaatsen waar de watertemperatuur in de winter laag is, verwarmingsapparatuur worden ontworpen in het voorbehandelingssysteem voor omgekeerde osmose, wat er effectief voor kan zorgen dat de apparatuur voor omgekeerde osmose ook in de winter het ontworpen vermogen kan bereiken.
In feite hangt de SiO₂-precipitatie in het membraanelement ook nauw samen met de inlaatwatertemperatuur van het omgekeerde osmose-apparaat. De silicaconcentratie in het geconcentreerde water mag niet hoger zijn dan 100 mg/l bij 25°C en mag niet hoger zijn dan 25 mg/l bij 5°C. Daarom, wanneer er geen verwarmingsapparatuur in het voorbehandelingssysteem is, is het in de winter noodzakelijk om goed te letten op de vervuiling van silica-neerslag op de membraanelementen en het gehalte aan silica in het geconcentreerde water strikt te controleren, en de waarde ervan kan de oplosbaarheid bij die temperatuur niet overschrijden.
Bediening en beheer van apparatuur voor omgekeerde osmose
1. Regelmatige inspectie van omgekeerde osmose-apparatuur Inspecteer en vervang het filterelement van het veiligheidsfilter regelmatig op tijd om te voorkomen dat de deeltjes van het omgekeerde osmosemembraan worden verontreinigd door lekkage van het filterelement als gevolg van installatie- of kwaliteitsproblemen. Wanneer het inlaatdrukverschil van het veiligheidsfilter groter is dan 0.15 MPa, moet het filterelement worden vervangen. Over het algemeen moet het eenmaal per maand worden geïnspecteerd. Het filterelement mag niet langer dan 6 maanden worden gebruikt. Tijdens bedrijf moet ook regelmatig worden gecontroleerd of er voldoende gas in het veiligheidsfilter zit om te voorkomen dat er lucht binnendringt.
Opleiding van bedieners van omgekeerde osmose-apparatuur
Het niveau van bekwaamheid van operators hangt af van de vraag of ze defecten en verborgen gevaren in het systeem tijdig kunnen ontdekken en er correct mee kunnen omgaan, wat een belangrijke factor is die van invloed is op de werking van omgekeerde osmose-apparatuur. Verkeerde bediening door operators is schadelijker voor het systeem en schade aan dergelijke membraanelementen is vaak onomkeerbaar. Het spoelwerk voor en na het opnieuw opstarten van de omgekeerde osmose-apparatuur moet goed worden uitgevoerd om te voorkomen dat restgas in de apparatuur onder hoge druk gaat draaien, luchthamers vormt die het membraan beschadigen, en de concentratie anorganische zouten aan de geconcentreerde waterzijde van het membraan is hoger dan die van het ruwe water, die gemakkelijk te schalen is en het membraan vervuilt.
2. Inspectie van membraanelementen met omgekeerde osmose
(1) Over het algemeen moet elke zes maanden (de tijd kan indien nodig worden verkort) elke set membraanelementen van de eerste en tweede trap van omgekeerde osmose worden geïnspecteerd.
(2) Open het einddeksel van het drukvat (gebruik speciaal gereedschap en laat het bedienen door bekwame technici).
(3) Controleer of er mechanische onzuiverheden, metaaloxideafzetting, bacteriële microbiële groei, kleurveranderingen van membraanelementen en membraanschilfering in het waterinlaatgedeelte zijn. (4) Indien nodig kan het membraanelement voor omgekeerde osmose worden uitgetrokken voor een gedetailleerde inspectie. Bij het uittrekken van het waterinlaatmembraanelement mag het niet rechtstreeks worden uitgetrokken, maar moet het volgens de stroomrichting van het water uit het drukvat worden geduwd. Hetzelfde geldt voor de installatie.
(5) Ter vergelijking moet na elke inspectie een gedetailleerd register worden opgesteld.
3. Kalibreer elke meter regelmatig om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het instrument te garanderen.
4. Analyseer en tel regelmatig de werkingsgegevens van de omgekeerde osmose-apparatuur.
Werkdruk, herstelsnelheid (of geconcentreerde waterafvoer), SDI (vervuilingsindex) van het inlaatwater, pH, restchloor en temperatuur zijn de belangrijkste operationele regelparameters van het omgekeerde osmose-apparaat; Ontziltingssnelheid, waterproductie en drukverschil zijn de drie belangrijkste parameters voor bewakingsprestaties. Ze moeten strikt worden nageleefd bij het beheer van de operatie en de bedrijfsomstandigheden mogen niet naar believen worden gewijzigd. In het bijzonder is het noodzakelijk om de toename van de herstelsnelheid te voorkomen om de waterproductie te verhogen, wat zal leiden tot schaalvergroting van het membraanoppervlak van omgekeerde osmose; om te voorkomen dat de werking wordt voortgezet wanneer de SDI-waarde de norm overschrijdt, wat zal leiden tot verstopping van het omgekeerde osmosemembraan; om te voorkomen dat de werking boven het maximaal toelaatbare drukverschil wordt voortgezet, wat destructieve schade aan het membraanelement zal veroorzaken.
Als u waterbehandelingsapparatuur wilt kopen, neem dan contact met ons op
De kwaliteit van de voorbehandeling is de sleutel tot de stabiele werking van omgekeerde osmose-apparatuur. Wanneer de waterinlaat van omgekeerde osmose-apparatuur grondwater is, is er geen probleem met de voorbehandeling van kwartszand en actieve kool, maar het is anders bij het gebruik van oppervlaktewater.
1. Reagentia voor de voorbehandeling van omgekeerde osmoseapparatuur De reagentia die bij de behandeling worden gebruikt, zijn onder meer stollingsmiddelen, vlokmiddelen, oxidanten, reductiemiddelen, kalkremmers, enz., met name stollingsmiddelen en kalkremmers. De selectie, dosering en zelfs de methode van medicijnbereiding van deze reagentia zullen een grote invloed hebben op de werking van omgekeerde osmose.
Meestal zullen we aandacht besteden aan de detectie van het ijzergehalte van het influentwater. In feite zal het hoge aluminiumgehalte in het invloedwater ook vervuiling van het omgekeerde osmosemembraan veroorzaken. Aluminiumvervuiling van het membraan wordt veroorzaakt door neerslag van aluminiumhydroxide. Aluminiumhydroxide-precipitatie bestaat meestal in de vorm van colloïden. Het is een amfoteer hydroxide met een zeer lage oplosbaarheid in het pH-bereik van 6,5-6,7. Als het aluminiumcoagulatieproces wordt uitgevoerd bij een te hoge of te lage pH, zullen aluminiumionen het omgekeerde osmose-apparaat binnendringen en vervuiling van het omgekeerde osmosemembraan veroorzaken. Daarom kan voor het voorbehandelingssysteem dat aluminiumzout als stollingsmiddel gebruikt, de pH-waarde het beste worden gecontroleerd op 6,5-6,7 om de oplosbaarheid van aluminium te minimaliseren. Let erop dat u de dosering tijdig aanpast aan de waterkwaliteit. Test indien mogelijk regelmatig het aluminiumgehalte in het voorbehandelde water en controleer het onder 0,05 mg/L.
Om kalkaanslag aan de geconcentreerde waterzijde te voorkomen, voegen we meestal kalkremmers toe. De huidige schaalremmers worden samengesteld met sommige organische zuren en organische fosfaten om het doel van schaalremming en dispersie te bereiken. Als deze organische stoffen niet op de juiste manier worden geselecteerd of gecontroleerd, zullen ze de membraanelementen van omgekeerde osmose vervuilen, en het zal ook een broedplaats worden voor bacteriële micro-organismen en grotere schade toebrengen aan de werking van omgekeerde osmose.
2. Temperatuur
Misschien weet iedereen dat temperatuur een grote invloed heeft op de flux van omgekeerde osmose membraanelementen. Daarom moet bij het berekenen van de waterafgifte de temperatuur ter vergelijking worden gecontroleerd. Daarom zal op plaatsen waar de watertemperatuur in de winter laag is, verwarmingsapparatuur worden ontworpen in het voorbehandelingssysteem voor omgekeerde osmose, wat er effectief voor kan zorgen dat de apparatuur voor omgekeerde osmose ook in de winter het ontworpen vermogen kan bereiken.
In feite hangt de SiO₂-precipitatie in het membraanelement ook nauw samen met de inlaatwatertemperatuur van het omgekeerde osmose-apparaat. De silicaconcentratie in het geconcentreerde water mag niet hoger zijn dan 100 mg/l bij 25°C en mag niet hoger zijn dan 25 mg/l bij 5°C. Daarom, wanneer er geen verwarmingsapparatuur in het voorbehandelingssysteem is, is het in de winter noodzakelijk om goed te letten op de vervuiling van silica-neerslag op de membraanelementen en het gehalte aan silica in het geconcentreerde water strikt te controleren, en de waarde ervan kan de oplosbaarheid bij die temperatuur niet overschrijden.
Bediening en beheer van apparatuur voor omgekeerde osmose
1. Regelmatige inspectie van omgekeerde osmose-apparatuur Inspecteer en vervang het filterelement van het veiligheidsfilter regelmatig op tijd om te voorkomen dat de deeltjes van het omgekeerde osmosemembraan worden verontreinigd door lekkage van het filterelement als gevolg van installatie- of kwaliteitsproblemen. Wanneer het inlaatdrukverschil van het veiligheidsfilter groter is dan 0.15 MPa, moet het filterelement worden vervangen. Over het algemeen moet het eenmaal per maand worden geïnspecteerd. Het filterelement mag niet langer dan 6 maanden worden gebruikt. Tijdens bedrijf moet ook regelmatig worden gecontroleerd of er voldoende gas in het veiligheidsfilter zit om te voorkomen dat er lucht binnendringt.
Opleiding van bedieners van omgekeerde osmose-apparatuur
Het niveau van bekwaamheid van operators hangt af van de vraag of ze defecten en verborgen gevaren in het systeem tijdig kunnen ontdekken en er correct mee kunnen omgaan, wat een belangrijke factor is die van invloed is op de werking van omgekeerde osmose-apparatuur. Verkeerde bediening door operators is schadelijker voor het systeem en schade aan dergelijke membraanelementen is vaak onomkeerbaar. Het spoelwerk voor en na het opnieuw opstarten van de omgekeerde osmose-apparatuur moet goed worden uitgevoerd om te voorkomen dat restgas in de apparatuur onder hoge druk gaat draaien, luchthamers vormt die het membraan beschadigen, en de concentratie anorganische zouten aan de geconcentreerde waterzijde van het membraan is hoger dan die van het ruwe water, die gemakkelijk te schalen is en het membraan vervuilt.
2. Inspectie van membraanelementen met omgekeerde osmose
(1) Over het algemeen moet elke zes maanden (de tijd kan indien nodig worden verkort) elke set membraanelementen van de eerste en tweede trap van omgekeerde osmose worden geïnspecteerd.
(2) Open het einddeksel van het drukvat (gebruik speciaal gereedschap en laat het bedienen door bekwame technici).
(3) Controleer of er mechanische onzuiverheden, metaaloxideafzetting, bacteriële microbiële groei, kleurveranderingen van membraanelementen en membraanschilfering in het waterinlaatgedeelte zijn. (4) Indien nodig kan het membraanelement voor omgekeerde osmose worden uitgetrokken voor een gedetailleerde inspectie. Bij het uittrekken van het waterinlaatmembraanelement mag het niet rechtstreeks worden uitgetrokken, maar moet het volgens de stroomrichting van het water uit het drukvat worden geduwd. Hetzelfde geldt voor de installatie.
(5) Ter vergelijking moet na elke inspectie een gedetailleerd register worden opgesteld.
3. Kalibreer elke meter regelmatig om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het instrument te garanderen.
4. Analyseer en tel regelmatig de werkingsgegevens van de omgekeerde osmose-apparatuur.
Werkdruk, herstelsnelheid (of geconcentreerde waterafvoer), SDI (vervuilingsindex) van het inlaatwater, pH, restchloor en temperatuur zijn de belangrijkste operationele regelparameters van het omgekeerde osmose-apparaat; Ontziltingssnelheid, waterproductie en drukverschil zijn de drie belangrijkste parameters voor bewakingsprestaties. Ze moeten strikt worden nageleefd bij het beheer van de operatie en de bedrijfsomstandigheden mogen niet naar believen worden gewijzigd. In het bijzonder is het noodzakelijk om de toename van de herstelsnelheid te voorkomen om de waterproductie te verhogen, wat zal leiden tot schaalvergroting van het membraanoppervlak van omgekeerde osmose; om te voorkomen dat de werking wordt voortgezet wanneer de SDI-waarde de norm overschrijdt, wat zal leiden tot verstopping van het omgekeerde osmosemembraan; om te voorkomen dat de werking boven het maximaal toelaatbare drukverschil wordt voortgezet, wat destructieve schade aan het membraanelement zal veroorzaken.
Als u waterbehandelingsapparatuur wilt kopen, neem dan contact met ons op