Waarom schaalt de omgekeerde osmose-apparatuur als deze net begint te draaien?
Tijdens de dagelijkse werking van de omgekeerde osmose-apparatuur is kalkaanslag in sommige gebieden niet ongewoon. De belangrijkste redenen zijn de volgende: 1. De ontwerpwaterkwaliteit voert geen volledige waterkwaliteitsanalyse uit, wat resulteert in kalkdeeltjes in het inlaatwater tijdens bedrijf; 2. De waterbron verandert tijdens bedrijf, maar de bijbehorende kalkremmer wordt niet aangepast, wat resulteert in kalkaanslag; 3. De kalkremmer is niet compatibel met het systeem, wat resulteert in membraanvervuiling of kalkaanslag; 4. Het herstelpercentage wordt tijdens bedrijf te hoog gecontroleerd, wat resulteert in schaalvergroting in de tweede fase; Het bovenstaande zijn de algemene oorzaken van schaalvergroting, maar tijdens het oplossen van problemen zullen we ook schaling vinden die wordt veroorzaakt door een aantal speciale redenen. Hier wil ik een schaalongeval met u delen dat werd veroorzaakt door de installatieproblemen van de membraanelementen van de eerste en tweede trap.
Beschrijving van de fout: 1. Nadat de membraangroep was geïnstalleerd, was de operatietijd kort (de cumulatieve tijd was niet langer dan 20 uur) en was de operatie intermitterend; 2. Tijdens de operatie werd vastgesteld dat de ontziltingssnelheid van de tweede trap in zijn geheel afnam (de gemiddelde geleidbaarheid van de eerste trap was 10 us/cm en de gemiddelde geleidbaarheid van de tweede trap bereikte 268 us/cm); 3. Na het verwijderen van de eindafdekking voor inspectie, werd vastgesteld dat de twee membraanelementen na de tweede fase duidelijke schilfering vertoonden, de eindafdekking was wit en een groot aantal bellen verscheen bij behandeling met zoutzuur (carbonaatschilfering);
4. Bij het verwijderen van het membraanelement voor omgekeerde osmose in de tweede fase bleek dat er een probleem was met de installatierichting van het totale membraanelement van de tweede trap (d.w.z. de afdichtring voor geconcentreerde pekel bevond zich niet aan de kant van de waterinlaat, maar aan de kant van het geconcentreerde water, en de impact ervan wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding).
Het herstelpercentage (R) van het ontworpen membraansysteem is R = geproduceerd water/(geproduceerd water + geconcentreerd water).
Het gevolg van een onjuiste installatie is dat een deel van het inlaatwater rechtstreeks uit het systeem wordt geloosd als onderdeel van het geconcentreerde water zonder te worden gefilterd door het membraanelement, dat wil zeggen dat de geconcentreerde waterstroom op dit moment membraangeconcentreerd water is + gelekt water, en de werkelijke hoeveelheid geconcentreerd water die door het membraanelement wordt geproduceerd, is minder dan de hoeveelheid geconcentreerd water die door het systeem wordt gedetecteerd. Wanneer het geproduceerde watervolume ongewijzigd blijft, is ons schijnbare herstelpercentage nog steeds het systeemherstelpercentage R, maar voor het membraanelement is het werkelijke herstelpercentage hoger dan het systeemherstelpercentage.
Dit betekent dat in het geval van schaalomstandigheden een onjuiste installatie ervoor zal zorgen dat het membraanelement eerder gaat schalen dan de juiste installatiemethode, en dat de kalkstoffen eerst aan het einde van de tweede fase zullen worden neergeslagen.
Bij het installeren van het membraanelement moet de geconcentreerde pekelafdichtring zich aan de waterinlaatzijde bevinden. Hier moet voldoende aandacht aan worden besteed bij het installeren van de nieuwe omgekeerde osmose-apparatuur, anders worden er tijdens het gebruik abnormale verschijnselen geconstateerd (zoals een abnormale toename van de geleidbaarheid van het geproduceerde water of schade aan het membraanelement, enz.). De exploitant moet bij de installatie van het systeem ook rekening houden met toezicht en registratie ter plaatse om het verzamelen van bewijsmateriaal ter plaatse te vergemakkelijken.